制备柱作为色谱纯化的核心设备，其性能直接决定分离效率与产品纯度。然而，80%的实验室因维护不当导致柱效衰减、交叉污染，甚至引发实验失败。本指南提供实操性步骤，助您科学延长制备柱寿命，避免冗余成本。
一、首要步骤：
每次使用后，立即执行梯度冲洗：先用高比例水相(如90%水/10%甲醇)清洗5柱体积，再用有机溶剂(如乙腈)平衡。避免使用强酸强碱(如HCl)，以防填料腐蚀。例如，蛋白质纯化后，必须用0.1M NaOH冲洗10柱体积，再用缓冲液恢复至pH 7.0。若跳过此步，残留蛋白会吸附在填料表面，造成下批次污染，导致纯度下降15%以上。
二、关键环节：
长期闲置时，将制备柱浸没于80%乙醇或10%异丙醇中，密封后置于4°C冰箱。切忌暴露于空气中——填料干裂将长久损伤孔径结构。某制药企业曾因存储不当，使制备柱寿命缩短60%，单次实验成本增加30%。存储前需确认柱头无气泡，避免溶剂残留引发结块。
三、长效策略：
每10-15次运行后，执行标准再生程序：用1M NaOH或1M HCl流速0.5 mL/min冲洗30分钟，随后用缓冲液平衡。再生可清除吸附杂质，使柱效恢复至初始水平。数据显示，定期再生的制备柱分离度提升25%，而忽略再生的设备性能衰减率达40%。
四、日常监测：
每次使用前检查柱压(正常范围≤0.5 MPa)。若压力骤升20%，立即排查堵塞；若分离度下降，优先尝试再生而非直接更换。建议记录维护日志，跟踪柱压、回收率变化。某高校实验室通过此法，将制备柱年更换率从5次降至1次，年节约成本8万元。
总结：制备柱维护是“小投入大回报”的科学行为。仅需5%的设备成本用于日常维护(清洁剂、再生试剂)，即可避免50%以上的性能衰减。避免“用完即弃”思维，坚持规范操作，您的制备柱将保持高效稳定，为高纯度分离提供坚实保障。
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